اسٹیل سیکشن
ہمیں کیوں منتخب کریں
بھرپور تجربہ
ہمارے پاس اسٹیل پروڈکٹ مینوفیکچرنگ اور آر اینڈ ڈی میں کم از کم 10 سال کا تجربہ ہے ، اور تمام مواد کی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو قبول کرتے ہیں۔
پیشہ ور ٹیم
ہماری فیکٹری میں مصنوعات کی پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل product مصنوعات کے معیار ، جدید پیداوار کے سازوسامان اور تکنیکی ٹیم کو یقینی بنانے کے لئے فرسٹ کلاس پروڈکشن کے عمل اور تکنیکی سطح موجود ہیں۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
ہماری مصنوعات نے ISO9001 بین الاقوامی معروف سرٹیفیکیشن باڈیوں کو منظور کیا ہے۔
فروخت کے بعد خدمت
کسٹمر کے مصنوعات اور خدمات اور آراء کے استعمال کو سمجھیں ، بروقت تلاش اور مسائل کو حل کریں ، صارفین کی اطمینان کو بہتر بنائیں۔
اسٹیل سیکشن کیا ہے؟
اسٹیل سیکشن ، جسے اسٹیل حصوں یا ساختی اسٹیل پروفائلز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، اسٹیل سے بنی مخصوص شکلیں یا کراس سیکشنل کنفیگریشن کا حوالہ دیتے ہیں۔ یہ پروفائلز عام طور پر ان کی طاقت ، استحکام اور استعداد کے لئے تعمیر ، انجینئرنگ اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ اسٹیل پروفائلز مختلف شکلوں اور سائز میں آتے ہیں ، ہر ایک مخصوص مقاصد کو پورا کرنے اور ساختی مدد فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
اسٹیل سیکشن کے فوائد
وزن سے زیادہ وزن کا تناسب
اسٹیل سیکشن نہ صرف سب سے زیادہ معاشی ساختی ممبر ہے ، بلکہ ان حصوں میں دونوں محوروں کے بارے میں گائیریشن کا ایک اعلی رداس ہے جو وزن کی اہم بچت کے ساتھ اعلی ٹورسنل مزاحمت اور اعلی کمپریشن کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ محوری صلاحیت میں اضافے کے ل H ، ایچ ایس ایس سیکشنز کو کنکریٹ کالم کے لئے جیکٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
بند سیکشن
کسی چینل ڈبلیو یا I سیکشن کے برعکس جس میں ایک یا زیادہ کھلے اطراف ہیں ، کھوکھلی ساختی حصے بند حصے بند ہیں جن کے تمام اطراف بند ہیں۔ HSS کی یہ خصوصیت torsional بوجھ کے خلاف مزاحمت کے لئے فائدہ مند ہے۔ فوڈ پروسیسنگ اور صاف ستھری سہولیات جیسے ماحول میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں صفائی کی ضرورت ہوتی ہے ، HSS بہترین انتخاب ہے کیونکہ اس سے سطحوں کو کم سے کم کیا جاتا ہے جو بصورت دیگر دھول اور ملبے جمع کرسکتے ہیں۔
جمالیاتی اپیل
ان کے ہموار پہلوؤں ، گول کونے اور بند حصوں کی وجہ سے ، اسٹیل کے حصے کو اکثر معماروں کی حمایت کی جاتی ہے خاص طور پر جب ساخت کو بے نقاب کرنے سے کسی ڈیزائن کی اپیل کا حصہ ہوتا ہے۔ ایچ ایس ایس کو لندن آئی اور امارات اسٹیڈیم جیسے مشہور ڈھانچے میں استعمال کیا گیا ہے۔ وہ روزمرہ کی ایپلی کیشنز جیسے گاڑیوں کے ٹریلرز ، باڑ اور ہینڈریلز کے لئے بھی مثالی ہیں۔
لاگت کی بچت
چونکہ آئتاکار اور مربع اسٹیل سیکشن میں موازنہ صلاحیت کے کھلے حصے کے سطح کے حصے میں تقریبا two دوتہائی حصہ ہوتا ہے ، لہذا اس سے لاگت کی بچت کا فائدہ ہوتا ہے کیونکہ تیار کرنے کے لئے کم سطح موجود ہے ، پینٹنگ کے کم مواد کی ضرورت ہے ، سیمنٹ میں فائر پروفنگ کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور کم سے کم مزدوری کی ضرورت ہے۔
پائیدار اور موافقت پذیر
کھوکھلی ساختی حصے مضبوط ، پائیدار ، ورسٹائل ، دوبارہ استعمال کے قابل اور 100 ٪ ری سائیکل ہیں۔ اسٹیل سیکشن نہ صرف ہلکا پھلکا اور ضعف پرکشش ڈھانچے تشکیل دیتا ہے ، بلکہ اسٹیل کے ڈھانچے فطری طور پر موافقت پذیر ہوتے ہیں اور موجودہ ڈھانچے کی بنیادوں کو اوورلوڈ کرنے کی فکر کے بغیر بعد میں آسانی سے بڑھا سکتے ہیں۔
اسٹیل سیکشن کی اقسام
I-بیم (یا H-بیم)
جب کراس سیکشن میں دیکھا جاتا ہے تو ان پروفائلز میں "I" یا "H" شکل ہوتی ہے۔ وہ بوجھ اٹھانے کی اعلی صلاحیت اور استحکام کی وجہ سے عمارت کے ڈھانچے ، پلوں اور بھاری مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
چینلز
چینل کے سائز والے اسٹیل پروفائلز میں سی کے سائز کا کراس سیکشن ہوتا ہے جس میں دو فلانگس اور ایک ویب مرکز میں ہوتا ہے۔ وہ اکثر ساختی مدد ، فریمنگ ، اور سلائیڈنگ دروازوں یا معطل چھتوں کے پٹریوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
زاویوں
زاویہ پروفائلز میں برابر یا غیر مساوی ٹانگوں کے ساتھ ایل کے سائز کا کراس سیکشن ہوتا ہے۔ وہ اکثر کونے کمک ، فریم ورک کی تعمیر ، اور بریکنگ ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
نلیاں اور پائپ
اسٹیل پروفائلز میں گول ، مربع ، یا آئتاکار ٹیوبیں اور پائپ بھی شامل ہوسکتے ہیں۔ ان پروفائلز کو مختلف صنعتوں ، جیسے تعمیر ، انفراسٹرکچر ، نقل و حمل ، اور مینوفیکچرنگ ، سیالوں ، ساختی ایپلی کیشنز ، اور مکینیکل مقاصد تک پہنچانے کے لئے استعمال پایا جاتا ہے۔
فلیٹ بارز
فلیٹ سلاخوں میں آئتاکار کراس سیکشن ہوتا ہے اور ان کی چوڑائی اور موٹائی کی خصوصیت ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر ساختی اجزاء ، فریموں ، منحنی خطوط وحدانی اور معاونت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
ٹی سیکشنز
ٹی سیکشن پروفائلز "T" کے خط سے مشابہت رکھتے ہیں جب عمودی تنے اور افقی ٹاپ سیکشن کے ساتھ کراس سیکشن میں دیکھا جاتا ہے۔ وہ ساختی فریم ورک ، لنٹلز اور بوجھ اٹھانے کے مقاصد کے لئے ملازمت کرتے ہیں۔
زیڈ سیکشنز
زیڈ سیکشنز میں زیڈ کے سائز کا پروفائل ہوتا ہے ، جو اکثر اسٹیل عمارتوں اور چھت سازی کے نظام میں پورلنز یا گرٹس کے طور پر کام کرتا ہے۔ وہ ساختی مدد فراہم کرتے ہیں اور بوجھ کو موثر انداز میں تقسیم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
اسٹیل سیکشن کا اطلاق
پل
پل متعدد مختلف ماحول میں تعمیر کیے جاتے ہیں ، اور ان کی تشکیلات اس بات پر منحصر ہوتی ہیں کہ وہ کہاں تعمیر ہوئے ہیں اور انہیں کس چیز کی ضرورت ہے۔ اس کا انحصار پل ڈیزائن کی قسم پر بھی ہوگا۔ اس طرح ، ساختی اسٹیل کے کچھ درجات مخصوص تعمیرات کے ل suitable موزوں ہوں گے۔ ہر گریڈ تناؤ ، طاقت ، کمپریشن اور قینچ کی سطح میں مختلف حالتوں کی پیش کش کرتا ہے۔ ساختی اسٹیل کا استعمال پلوں کے لئے مثالی ہے جس کی وجہ سے اس کی اعلی پیداوار کی طاقت ہے۔ برجز کو غیر معمولی بھاری بوجھ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، اور ظاہر ہے ، اسی وجہ سے آپ کو ساختی اسٹیل کا استعمال کرنا چاہئے۔ اس حقیقت کا ذکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے کہ اسٹیل کو سنکنرن کے خلاف عمدہ مزاحمت ہے جس کی بدولت مختلف قسم کے اسٹیل فائننگ کا شکریہ ، جو پانی کے اوپر واقع پلوں کے لئے آسان ہے۔
ٹرانسپورٹ
زیادہ تر گاڑیوں میں ساختی اسٹیل کے حصوں کا ایک قابل ذکر حصہ ہوتا ہے۔ اسٹیل کا استعمال بہت سے اندرونی اجزاء یا بیرونی حفاظتی شیٹوں میں کیا جاسکتا ہے جو انجن کی حفاظت کرتے ہیں۔ اسٹیل کا استعمال ٹرینوں ، ریلوں ، ٹرکوں ، کاروں اور ہوائی جہازوں کی تیاری کے لئے کیا جاتا ہے ، جس میں ساختی اسٹیل اس کی لچک ، تناؤ کی طاقت ، خرابی اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے غیر معمولی طور پر مقبول ثابت ہوتا ہے۔
عمارتیں
ساختی اسٹیل گریڈ اور اسٹیل مرکب کی وسیع رینج اسے متعدد مختلف عمارتوں کے لئے استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ چاہے اونچی عمارتیں ہوں یا رہائشی املاک ، کسی عمارت کے اندر ساختی اسٹیل بیم کے لئے ہمیشہ استعمال ہوسکتی ہے۔ یہ خاص طور پر عمارتوں کی تعمیر میں مفید ہے کیونکہ یہ ہوا سے مزاحم کتنا ہے ، لہذا جب اسے انتہائی حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، یہ صرف موڑ جائے گا ، لیکن اس کی تصویر نہیں۔ یہ خاص طور پر کثیر منزلہ عمارتوں کے لئے فائدہ مند ہے۔
اسٹیل سیکشن کس قسم کا اسٹیل ہے؟
کاربن اسٹیل
تمام ساختی اسٹیل کو کاربن اسٹیل سمجھا جاتا ہے اگر کوئی اور ایلوئنگ عناصر موجود نہیں ہیں تو ، اسٹیل کا تانبے کا مواد {{{0}}. 4 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔
اعلی طاقت کم مصر دات اسٹیل
اس قسم کے اسٹیل کا مقصد اس کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ اس قسم کے اسٹیل میں مینگنیج کا مواد ہے جو 2 ٪ تک پہنچ جاتا ہے۔ مطلوبہ درخواست پر منحصر ہے ، اس قسم کے اسٹیل میں دیگر عناصر جیسے کرومیم ، مولیبڈینم ، نکل ، نائٹروجن ، نیوبیم ، وینڈیم ، اور ٹائٹینیم کی خصوصیات ہوسکتی ہیں تاکہ اس کی خصوصیات کو تبدیل کیا جاسکے۔
جعلی اسٹیل
جعلی سازی سے مراد دھات کی تشکیل کے عمل (اس معاملے میں ، اسٹیل) سے مراد ہے جبکہ یہ ٹھوس حالت میں ہے۔ یہ عمل اسٹیل میں یکساں اناج کا ڈھانچہ تیار کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں ویوڈس اور گیس کے بلبلوں کو دور کرنے کی وجہ سے اس کی سالمیت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ جعلی اسٹیل کوئی بھی اسٹیل ہے جو اس عمل سے گزرتا ہے۔
بجھا ہوا اور غص .ہ والا مصر دات اسٹیل
بجھانا اور غص .ہ کرنے والے عمل ہیں جو گرمی کے استعمال سے ساختی اسٹیل کو بہتر بناتے ہیں جبکہ بیک وقت اسے پانی ، جبری ہوا ، نائٹروجن یا تیل میں بھی ٹھنڈا کرتے ہیں۔ نتیجہ ایک مضبوط ، اعلی طاقت کا ساختی اسٹیل ہے جو بہت کم ٹوٹنے والا ہے۔
اسٹیل سیکشن کا انتخاب کیسے کریں
ڈیزائن کی ضروریات
غور کرنے کا پہلا عنصر آپ کے منصوبے کی ڈیزائن کی ضروریات ہے۔ ان میں آپ کے ڈھانچے کے فعال ، جمالیاتی اور ماحولیاتی پہلو شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، آپ کو اسٹیل حصوں کا انتخاب کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے جو ایک خاص بوجھ کی حمایت کرسکتی ہے ، کسی خاص فاصلے پر پھنس سکتی ہے ، کسی خاص جگہ پر فٹ ہوجاتی ہے ، یا کسی خاص انداز سے مل سکتی ہے۔ آپ کو سنکنرن ، آگ ، یا زلزلہ قوتوں کے نمائش پر بھی غور کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ڈیزائن کی ضروریات اسٹیل کے حصوں کی قسم ، سائز اور شکل پر اثر انداز ہوں گی جو آپ استعمال کرسکتے ہیں۔
مادی خصوصیات
دوسرا عنصر جس پر غور کرنا ہے وہ ہے اسٹیل حصوں کی مادی خصوصیات۔ ان میں اسٹیل کی طاقت ، استحکام ، سختی اور ویلڈیبلٹی شامل ہے۔ مختلف اسٹیل گریڈ میں مختلف مادی خصوصیات ہیں جو ان کی کارکردگی اور مختلف ایپلی کیشنز کے ل suit مناسبیت کو متاثر کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، آپ کو ایک طویل مدت کے پل کے لئے اعلی طاقت والے اسٹیل ، زلزلہ سے بچنے والی عمارت کے لئے ایک ڈکٹائل اسٹیل ، یا ایک پیچیدہ کنکشن کے لئے ویلڈیبل اسٹیل کا انتخاب کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مادی خصوصیات اسٹیل حصوں کی گریڈ ، موٹائی اور معیار پر اثر انداز ہوں گی جو آپ استعمال کرسکتے ہیں۔
سیکشن پراپرٹیز
غور کرنے کے لئے تیسرا عنصر اسٹیل حصوں کی سیکشن کی خصوصیات ہے۔ ان میں ہندسی اور مکینیکل خصوصیات شامل ہیں جو حصوں کی مزاحمت اور سختی کا تعین کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، کراس سیکشنل ایریا ، علاقے کا دوسرا لمحہ ، گائریشن کا رداس ، اور سیکشن ماڈیولس کچھ عام حصے کی خصوصیات ہیں جو ساختی تجزیہ اور ڈیزائن میں استعمال ہوتی ہیں۔ سیکشن کی خصوصیات اسٹیل کے حصوں کی صلاحیت ، تخفیف اور بکلنگ کو متاثر کرے گی جو آپ استعمال کرسکتے ہیں۔
ایک سیکشن کی قسم منتخب کریں
اسٹیل کے انتہائی مناسب حصوں کو منتخب کرنے کا پہلا قدم ایک سیکشن کی قسم کا انتخاب کرنا ہے جو آپ کے ڈیزائن کی ضروریات اور مادی خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔ مارکیٹ میں بہت ساری قسم کے اسٹیل حصے دستیاب ہیں ، جیسے I سیکشنز ، ایچ سیکشنز ، سی سیکشنز ، ایل سیکشن ، ٹی سیکشنز ، ٹیوبیں ، بار اور پلیٹیں۔ طاقت ، سختی ، وزن ، من گھڑت اور رابطے کے لحاظ سے ہر قسم کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ آپ اپنے پروجیکٹ کے لئے بہترین سیکشن ٹائپ کا موازنہ کرنے اور منتخب کرنے کے لئے آن لائن ڈیٹا بیس ، کیٹلاگ ، یا سافٹ ویئر ٹولز استعمال کرسکتے ہیں۔
مرحلہ 1: آئرن بنانا
اسٹیل لوہے اور کاربن سے بنا دھات کا مصر ہے۔ اس طرح ، اسٹیل مینوفیکچرنگ کا عمل لوہے کو بنا کر شروع ہوتا ہے۔ ایسا کرنے کے لئے ، چونا پتھر ، کوک ، اور لوہے کا ایسک مل کر ایک دھماکے کی بھٹی میں ڈال دیا جاتا ہے۔ ایک گرم دھات بنانے کے لئے عناصر ایک ساتھ پگھل جاتے ہیں جو پگھلا ہوا لوہا کے نام سے جانا جاتا ہے۔
مرحلہ 2: پرائمری اسٹیل میکنگ
اسٹیل مینوفیکچرنگ کے عمل کا دوسرا مرحلہ آلات کے دو مختلف ٹکڑوں کے ساتھ مکمل کیا جاسکتا ہے: ایک بنیادی آکسیجن فرنس اور الیکٹرک آرک فرنس۔ ایک بنیادی آکسیجن فرنس کے ساتھ ، مرحلہ 1 میں پیدا ہونے والی پگھلی ہوئی دھات کو سکریپ اسٹیل سے متاثر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، آکسیجن کو بھٹی کے ذریعے پگھلے ہوئے لوہے میں نجاست کو دور کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس کے ساتھ ، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، بجلی کو بھٹی کے ذریعے لوہے کو پاک کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ خام اسٹیل میں مرحلہ 2 کے نتائج کی تکمیل۔
مرحلہ 3: سیکنڈری اسٹیل میکنگ
جس طرح سٹینلیس سٹیل کے مختلف درجات اور کنبے موجود ہیں ، اسی طرح باقاعدہ اسٹیل کی مختلف قسمیں بھی ہیں۔ مختلف درجات کا تعین ان عناصر کے ذریعہ کیا جاتا ہے جو مینوفیکچرنگ کے عمل کی تکمیل کے وقت دھات میں رہتے ہیں۔ سیکنڈری اسٹیل میکنگ مطلوبہ درجہ پیدا کرنے کے لئے اسٹیل کی تشکیل کو بہتر بناتی ہے۔ یہ مختلف تکنیکوں جیسے ہلچل اور لاڈلی انجیکشن کے ساتھ کیا جاتا ہے۔
مرحلہ 4: معدنیات سے متعلق
اسٹیل مینوفیکچرنگ کے چوتھے مرحلے کے دوران ، پگھلا ہوا لوہا ٹھنڈک کے لئے سانچوں میں ڈال دیا جاتا ہے۔ یہ عمل اسٹیل کی شکل طے کرنا شروع کردیتا ہے اور ایک پتلی ، سخت شیل کی تشکیل کا سبب بنتا ہے۔ شیل کے تاروں کو قابل عمل ہے اور فلیٹ شیٹ ، بیم ، تاروں یا پتلی سٹرپس کی مطلوبہ شکل میں کام کیا جاسکتا ہے۔
مرحلہ 5: پرائمری تشکیل
بنیادی تشکیل کی تشکیل کا عمل جاری ہے۔ ایک گرم رولر کاسٹنگ کو ٹھیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسٹیل کو مطلوبہ شکل اور سطح کی تکمیل میں ڈھال دیا گیا ہے۔ کچھ مثالوں میں بلوم ، بلٹ اور سلیب شامل ہیں۔
مرحلہ 6: ثانوی تشکیل
اسٹیل مینوفیکچرنگ کے عمل کا آخری مرحلہ اسٹیل کی حتمی شکل اور خصوصیات پیدا کرتا ہے۔ ثانوی تشکیل مختلف طریقوں جیسے تشکیل (سرد رولنگ کے طریقے) ، مشینی (سوراخ کرنے والی) ، شامل ہونا (ویلڈنگ) ، کوٹنگ ، گرمی کا علاج اور سطح کے علاج جیسے مختلف طریقوں کے ساتھ مکمل کیا جاتا ہے۔ مرحلہ 6 کی تکمیل پر ، اسٹیل مکمل طور پر شکل کا ، تشکیل دیا گیا ہے ، اور مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال اور پروسیسنگ کے لئے تیار ہے۔
اسٹیل سیکشن کو کیسے برقرار رکھیں
غیر فعال رکاوٹ کا تحفظ
اس عمل میں ، اسٹیل سیکشن کو ایک حفاظتی کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے جس میں پانی ، آئنوں اور آکسیجن پر مشتمل ہوتا ہے۔ کوٹنگ کا نظام جتنا کم ہے ، اتنا ہی بہتر ہے۔ ایک اعلی فلم میں دو پیک ایپوسی کوٹنگ اور کلورینڈ ربڑ فراہم کرنا سنکنرن کے خلاف اسٹیل کے بہتر تحفظ کو یقینی بناتا ہے۔
فعال تحفظ
اس عمل میں ، ہندوستان میں پہلے سے انجینئرڈ بلڈنگ مینوفیکچررز ایک پرائمر استعمال کرتے ہیں جس میں ایک رد عمل کا مرکب ہوتا ہے۔ اس کا اطلاق براہ راست اسٹیل پر ہوتا ہے جو اسٹیل کی سطح پر انوڈس کی تشکیل میں خلل ڈالتا ہے۔ زنک روکنے والے قدیم اینٹی سنکنرن مادوں کے طور پر کام کرتے ہیں۔ زنک فاسفیٹ جزوی طور پر پانی میں گھلنشیل ہے اور زنک آئنوں اور فاسفیٹ آئنوں کو تیار کرتا ہے۔ یہ فاسفیٹ آئنوں نے اسٹیل کو غیر فعال قرار دیا ہے اور زنک آئن کیتھڈک روکنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں۔
قربانی کا تحفظ
ہندوستان میں اسٹیل ڈیلروں کے مطابق ملیس اسٹیل پلیٹوں کے سنکنرن کو روکنے کے لئے قربانی کا عمل ، جسے گالواینک تحفظ بھی کہا جاتا ہے۔ یہاں ، دو متضاد دھاتیں ایک ساتھ مل کر رد عمل کا اظہار کرتی ہیں تاکہ تحفظ کے طور پر کام کریں۔ سنکنرن سے بچنے یا کم سے کم اثر کو کم کرنے کا بہترین طریقہ زنک ہے۔ جب زنک دھات جب اسٹیل کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے تو ، یہ زنک دھات کے آکسیکرن کے ذریعے تحفظ پیدا کرتا ہے۔ اس عمل کو کلورائد جیسے آئنوں کی موجودگی میں ، خاص طور پر ساحلی علاقوں میں مزید بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
ہماری فیکٹری
ہمارے پاس اسٹیل پروڈکٹ مینوفیکچرنگ اور آر اینڈ ڈی میں کم از کم 10 سال کا تجربہ ہے ، اور تمام مواد کی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو قبول کرتے ہیں۔
ہماری فیکٹری میں مصنوعات کی پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل product مصنوعات کے معیار ، جدید پیداوار کے سازوسامان اور تکنیکی ٹیم کو یقینی بنانے کے لئے فرسٹ کلاس پروڈکشن کے عمل اور تکنیکی سطح موجود ہیں۔ "کوالٹی فرسٹ ، کسٹمر فرسٹ" کے کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہیں۔ ہم چین میں اسٹیل کے سب سے بڑے برآمد کنندگان میں سے ایک ہیں۔ کمپنی بنیادی طور پر اسٹیل پائپ ، اسٹیل پلیٹیں ، کاربن اسٹیل ، جستی اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم اسٹیل ، اور اسٹیل پروفائلز جیسی مصنوعات برآمد کرتی ہے۔
سوالات